Zde je zjednodušený přehled výrobního procesu pro
CPET podnosy , které se běžně používají:
Výběr materiálu: Výrobci vybírají vhodný plastový materiál pro paletu na základě faktorů, jako je nosnost, podmínky prostředí a zamýšlené použití.
Lisování: Vybraný plastový materiál se typicky zpracovává vstřikováním nebo technikami tvarování strukturální pěny. Vstřikování je běžnější pro palety z tuhého plastu, zatímco tvarování ze strukturální pěny se používá pro palety s vyšší zátěží.
Design forem: Design a specifikace palety, včetně rozměrů, stylu paluby a jakýchkoli dalších funkcí, jako jsou výztužná žebra, jsou naprogramovány do forem.
Zahřívání a tavení: Plastové pryskyřičné pelety se zahřívají, dokud se neroztaví do kapalného stavu. Pro tvarování strukturální pěny se do roztaveného plastu vstřikuje nadouvadlo, aby se vytvořila buněčná struktura, což snižuje spotřebu materiálu a hmotnost při zachování pevnosti.
Vstřikování nebo komprese: Roztavený plast se vstřikuje do formy pod vysokým tlakem. V případě tvarování strukturální pěny chemické nadouvadlo expanduje plast uvnitř dutiny formy.
Chlazení: Plast uvnitř formy se nechá vychladnout a ztuhnout, přičemž získá tvar formy.
Vysunutí: Jakmile plast vychladne a ztvrdne, forma se otevře a nově vytvořená paleta se vysune.
Ořezávání a konečná úprava: Z palety se ořízne veškerý přebytečný plast nebo fleky a lze použít další dokončovací procesy, jako je přidání protiskluzových prvků nebo označení.
Kontrola kvality: Palety procházejí kontrolami kontroly kvality, aby se zajistilo, že splňují stanovené normy pro pevnost, velikost a další vlastnosti.
Balení: Hotové palety se zabalí a připraví k distribuci.
中文简体
